MES系統(tǒng)根據(jù)控制生產(chǎn)過程中的所有工廠資源，來優(yōu)化生產(chǎn)的整個環(huán)節(jié)，要專注于將成本持續(xù)降至能生產(chǎn)出高品質、高標準的產(chǎn)品，從而達到可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)。

大家都知道，MES系統(tǒng)即生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，該系統(tǒng)根據(jù)與ERP等相匹配的系統(tǒng)全方位集成化，可以為企業(yè)創(chuàng)建一個具體的生產(chǎn)加工集成化平臺，達到對生產(chǎn)全方位的管理。

MES系統(tǒng)會有一個屬于自己的業(yè)務流程界限范圍，而該范圍需要在ISA標準定義該系統(tǒng)的基本上，緊密結合生產(chǎn)工廠的自身特性來規(guī)定。具體包括設施運行管理、生產(chǎn)排產(chǎn)、質量控制、生產(chǎn)監(jiān)控、數(shù)據(jù)信息即時搜集等幾大功能范圍。

1、生產(chǎn)排產(chǎn)

在生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)中，生產(chǎn)排產(chǎn)的具體任務就是下發(fā)的生產(chǎn)計劃開展接收，在接收之后，不可草率的對計劃開展安排，要著力緊密結合企業(yè)的資源與設施的專業(yè)能力、工藝標準、生產(chǎn)車間部門的生產(chǎn)操作安排等，緊接著合理地開展生產(chǎn)安排并開展完整的排產(chǎn)。

2、質量控制

在生產(chǎn)過程中，會發(fā)生一系列的產(chǎn)品質量數(shù)據(jù)信息，MES系統(tǒng)會對這些信息內容開展記錄與歸納，并對這些數(shù)據(jù)信息不停地解析，對各車間的生產(chǎn)開展工藝產(chǎn)品質量監(jiān)視，匯總出產(chǎn)品的產(chǎn)品質量狀況并逐步完善生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品質量。

3、設施運行管理

針對生產(chǎn)階層的領導者來說，即時了解設施的運行狀況針對及時處理設施故障、降低設施成本有著積極意義，系統(tǒng)會即時搜集設施運行環(huán)節(jié)中的數(shù)據(jù)信息并進行自動解析，產(chǎn)生一系列的設施運行狀況統(tǒng)計報告。

4、實時數(shù)據(jù)搜集

根據(jù)數(shù)采設施對設施、產(chǎn)品質量、工藝與物料等信息內容開展搜集，而系統(tǒng)中的即時數(shù)采模塊會根據(jù)特定的通訊方式接收這些數(shù)據(jù)信息，緊接著，為其他板塊提供數(shù)據(jù)支持。

讀到這里，大家對MES系統(tǒng)的經(jīng)營范圍也應該有了相應的看法，該系統(tǒng)融入了人工智能技術，使得數(shù)據(jù)信息運用更加的有效，為企業(yè)迅速清晰的達到判斷和優(yōu)化提供了可能，做到真正為企業(yè)提質增效。