制造企業(yè)非常關(guān)注實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的即時采集、提升生產(chǎn)排產(chǎn)的效率、實現(xiàn)制造過程的追溯、提升工人與設(shè)備的績效、保證產(chǎn)品質(zhì)量等問題。調(diào)研數(shù)據(jù)顯示：92%的企業(yè)渴求加強對生產(chǎn)過程的操縱。

絕大部分制造企業(yè)現(xiàn)已逐漸清醒地認(rèn)識到生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)先和制造過程管理高效是其自己本身發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，一部分企業(yè)現(xiàn)已或已經(jīng)在實施公司級的ERP系統(tǒng)。ERP解決了企業(yè)資源計劃問題，而對生產(chǎn)過程卻沒法達(dá)到管控。

所以，制造企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)就變得日益重要。

美國先進(jìn)制造研究機構(gòu)AMR將MES定義為“位于上層的計劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向于車間層的管理信息系統(tǒng)”,它為操作人員/管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有的資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會對MES所下的定義：“MES能根據(jù)信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程展開優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生即時事件時，MES能對此及時性做出反應(yīng)、報告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們展開指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作過程，從而使其既能提升工廠及時性交貨能力，改進(jìn)物料的流通性能，又能提升生產(chǎn)回報率。MES還根據(jù)雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。”